主要智能化功能

記憶存單／伺服記憶擦板／一鍵對版／對刀

整機快速歸零／電磁剎車／氣動排齊／自動／手動抬落版

伺服相位／缺紙停機／預設訂單停機／單張送紙

自動計數／前擋板同步升降／電腦數據輸入一鍵調機

缺墨報警／智能測量尺／總機聯控

性能特點

◇ 先進吸附前緣送紙系統，操作簡單，精度高。

◇ 安裝7英寸真彩觸摸屏，可以預置200組訂單，訂單查詢，零位訂單輸入，整機同步歸零，相位自動/手動調整，機器參數管理，抬落版勻墨手動/自動控制，自動顯示生產數量和生產速度以及設置生產數量。

◇ 所有轉動輥材質均為優.質鋼，鍍硬鉻，表面研磨。 轉動齒輪采用優.質合金鋼，經熱處理，研磨而成。

◇ 間隙調整采用高精度渦輪箱自鎖調整，并配有三桿圓盤手柄座，方便快捷(電動)。

◇ 開槽部采用電動控制調整各刀座軸向，縱向和箱高尺寸。

◇ 模切速差補償系統，凸輪式軟輥橫向游動60mm, 膠墊磨損均勻，提高膠墊利用率，降低使用成本。

◇ 應用3/5/7層瓦楞以及E楞紙板。

◇ 注：采用自動間隙測市尺。

送紙單元Feeding unit可選配（機械前緣、機械免壓前緣、伺服免壓前緣）

 ◇可連續或隔張送紙(有計數器)。

◇采用伺服免壓前緣送紙系統，可調整送紙行程，減免紙板壓力。(可選配機械送紙系統)

◇前緣送紙加大吸風流量，送紙更平穩、準確。

◇變頻控制真空氣流及壓力，以配合紙板尺寸。

◇除塵裝置:毛刷及風機清除紙板表面紙屑。多個風機直抽加多排靜電毛刷可升

降處理風箱以便保養清理，蕞大程度清除紙板表面粉塵。

◇左右擋紙板位置，電腦控制調整。

◇后托紙架電動控制前后，加快設置速度。

印刷單元Printing unit 

◇卷軸離合器掛版，360 度鎖緊裝置，讓掛版操作簡單，對位更準確。

◇快速換版，快速修正貼版時產生的傾斜誤差，達到修正范圍內。

◇全程真空吸附高精度傳送，套印精度高。

◇印刷單元加寬，有助于油墨干燥，保證套印精度(可選裝烘干系統)。

◇印刷輥相位采用伺服電機驅動，配接Endat 高精度編碼器，有效保證了伺服轉動系統的控制精度。套色控制系統直接連接到伺服，反應快，精度高。

◇橫向相位，電腦及電動數字式控制。

◇品牌刮刀供墨系統:墨腔主體為非金屬特殊材質，永.不生銹，易于清洗;快速更換括刀片。

◇自動切換清洗裝置，讓水墨回收更徹.底;節省水墨功能，水墨在換顏色或清洗時每單元每次可節省水墨 0.4-0.5公斤。

烘干單元Drying unit 

 ◇上光單元固定機組加寬，有助于光油干燥速度。

◇上光單元生產時可選擇水性光油或UV光油進行上光，也可作印刷單元使用。

◇設有卡紙感應器，使操作更安.全可靠。

開槽單元Slotting  unit

◇采用電腦數據控制調整各刀座軸向，縱向和箱高尺寸。

◇間隙調整采用高精度渦輪箱自鎖調整，方便快捷。調整范圍0-11mm。

◇行星式齒輪構造，使用壽命長。

◇開槽相位采用 PLC伺服電機驅動觸摸屏控制(運轉，停止均可調整)。

◇單軸雙刀開槽，箱高調整采用內齒電調結構，使潤滑油不容易污染紙箱。并且箱高調整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。

◇(可選八軸開槽)開槽加雙預壓功能使成型更加美觀。

模切單元Die-cutting unit

 ◇伺服電機驅動，保證印刷單元震動少，印刷更精.準。

◇膠墊輥補償采用離合器驅動(可選配獨立伺服驅動)，控制膠墊輥筒的速度，

補償范圍+3.5mm，使膠墊輥與刀模輥速度保持一致。

◇膠墊輥機械螺旋換向40mm 游動裝置，提高了膠墊的使用壽命。

◇橫向相位，電腦及電動數字式控制，控制范圍在±10mm。

◇模切相位調整通過 PLC 伺服驅動。

◇膠墊輥切削修平結構，保持膠墊表面平整。